物化性质编辑性状 深棕色油状液体。精制后为透明的淡黄色或橙色液体，有特殊气味。[1]
凝固点 -30~-36℃
相对Density 0.960
折射率 1.4700
溶解性 几乎不溶于水，而溶于、乙醇、和烃类等。相对密度:0.92g/cm3
流速和流态是影响环烷酸腐蚀的非常重要的因素。在炼油设备的弯头、三通和泵中产生的湍流加速设备的腐蚀。当气量大于60%, 蒸汽流速大于60m/s 的射流, 腐蚀严重。在这样的条件下, 某些设备, 如炉管、弯头、管线的腐蚀速度可增大两个数量级。在一定温度情况下,某种材料在中的腐蚀速度和流速的关系, 似乎存在一个临界速度, 低于这个速度, 环烷酸腐蚀速度很低。经验表明: 在没有湍流的情况下, 流速小于25-30m/s 时, 碳钢耐环烷酸腐蚀。国内炼油厂设备内的流速参数控制在:低流速转油线的流速不得超过62m/S;高流速转油线的流速不得超过94m/s 。
温缓蚀剂在减缓环烷酸腐蚀的过程中显示出了良好的效果。在不改变工艺路线的情况下, 可根据监测得到的腐蚀结果, 调整缓蚀剂注人位置。
高温缓蚀剂可分为两个大类: 磷系和非磷系环烷酸高温缓蚀剂。大量的实验和现场经验表明, 某些磷酸脂能够有效减缓环烷酸的腐蚀, 其缓蚀机理被假定为:
磷酸和金属表面的铁离子反应, 生成一层致密的保护性赘合物膜, 这种机理干扰了环烷酸与铁的反应, 所生成的膜阻止环烷酸对金属的侵蚀, 从而达到控制环烷酸腐蚀的目的。
环烷酸具有羧基,在高温条件下,与铁作用生成环烷酸铁。其反应式为: 2RCOOH+FeFe(RCOO)2+H2
石油中环烷酸与钢铁设备上生成的防护膜FeS作用生成环烷酸铁和,破坏防护膜,使金属出新的表面,其反应式为: 2RCOOH+FeSFe(RCOO)2+H2S↑
环烷酸铁具有油溶性,易被流动的介质冲走,使金属露出新的表面而不断受到腐蚀。环烷酸的腐蚀作用受温度的影响,在220℃以下几乎没有腐蚀作用,随着温度的升高,腐蚀作用逐渐加强,超过400℃后腐蚀作用也会减弱。为抑制环烷酸的腐蚀,炼油行业通常利用低酸值对高酸值稀释至酸值低于0.5mgKOH/g;高温部位的管线选用合金钢等耐蚀
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